上到米其林三星，下到街角小店，美食跟生活密不可分，但是“踩雷”屢見不鮮。手腕兩抖變?nèi)?，老師傅翻車也是常有的事，加上疫情“阻擾”，委屈了我等吃貨的胃！于是乎，餐飲行業(yè)在確保食品安全衛(wèi)生的基礎上，聯(lián)合智能制造領域推出了一系列自動化、信息化的烹飪設備，如全自動煮面機、自動炒菜機、自動攪拌熬煮鍋等，共同為吃貨們打造高品質(zhì)、出餐高效、安全衛(wèi)生的美食。

客戶痛點

長期以來，某面食餐飲企業(yè)依靠在全國各地大型的商超開辦連鎖門店的方式擴大規(guī)模、提升企業(yè)效益。但是隨著規(guī)模不斷擴張，傳統(tǒng)的出餐和門店運營方式逐漸顯露出弊端：

●門店信息化水平差：產(chǎn)供銷不協(xié)同，無法充分利用大數(shù)據(jù)的價值進行科學決策分析；

●出餐效率低：用餐高峰期時需半小時內(nèi)快速出餐，而人工烹飪無法滿足，導致客戶流失；

●客戶滿意度低：人工制作無法確保菜品標準化，影響客戶滿意度；

●后廚空間利用率差：后廚占地面積過大，用餐區(qū)面積小，導致門店就餐人數(shù)少。

步科智能化全自動煮面機控制方案

步科全自動智能煮面機控制方案，是集合了消費互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算、自動化控制等技術(shù)的軟硬件一體化解決方案，主要由步科物聯(lián)型HMI、小型PLC、伺服系統(tǒng)等硬件產(chǎn)品組成，可高效協(xié)調(diào)控制取面機器人、煮面機、供碗機、儲餐機、出餐機等各個設備，達到一碗面從下單、取面、煮面、撈面、澆頭到出餐只需2分鐘左右，實現(xiàn)出餐高效安全、制作過程無人化、菜品口感標準化等目的，且縮小了后廚占地面積，助力客戶降本增效，提高出餐及門店運營管理水平，有利于快速擴張。

方案架構(gòu)圖

客戶通過手機或平板下單支付，門店叫號系統(tǒng)自動接單并排單，主要由步科物聯(lián)型HMI、K6系列PLC組成的灶臺主控制系統(tǒng)實時接收訂單，協(xié)調(diào)各設備部件開始制作：取面機器人夾取面條倒入煮面機，由煮面機加熱煮面。煮面機具有定時功能，預訂煮面時間一到，煮面機機臺自動升起。同時，供碗機根據(jù)訂單要求配料以及供碗。取面機器人將面瀝水撈出并倒入碗中，菜品制作完成。最后菜品通過輸送帶送達至前臺用餐區(qū)。制作過程中，步科物聯(lián)型HMI通過實時采集各設備部件的運行數(shù)據(jù)并上傳至云端，無縫對接叫號系統(tǒng)，客戶可快速取餐。

方案特點

●提升門店信息化水平：方案采用的步科GT系列物聯(lián)型HMI，可通過MQTT協(xié)議對接門店的點單系統(tǒng)、叫號系統(tǒng)等SaaS軟件，自動獲取并記錄訂單數(shù)據(jù)、原料庫存數(shù)據(jù)等，不僅避免原料的浪費，還能通過為管理者提供簡單的統(tǒng)計分析，從而指導企業(yè)進行科學決策，加速實現(xiàn)產(chǎn)供銷協(xié)同。

●設備運維更高效：通過GT系列物聯(lián)型HMI實時采集各取面機器人、煮面機等設備的運行數(shù)據(jù)，并實時上傳至云端，設備管理者可通過電腦或移動端實時監(jiān)控設備狀態(tài)，接收故障報警提示，進行預維護等。此外，通過步科EdgeAccess遠程服務平臺，設備管理者還能遠程控制或調(diào)試設備。

●提升設備自動化能力：灶臺主控制系統(tǒng)主要由1臺步科K6系列PLC與少數(shù)幾個擴展模塊組成，可同時滿足現(xiàn)場連接數(shù)十個數(shù)字量輸入/輸出，以及對ModBus、CANopen協(xié)議等的使用需求，高效協(xié)調(diào)控制各個設備運作。同時，步科FD5系列伺服系統(tǒng)應用于供碗機等設備中，還可提升設備的響應速度與定位精準度。

通過搭載灶臺主控制系統(tǒng)與FD5系列伺服系統(tǒng)，取面機器人、煮面機、供碗機等設備的自動化能力大幅提升，實現(xiàn)了出餐過程高度自動化，無需人工干涉與等待，不僅極大確保了菜品品質(zhì)標準化與安全衛(wèi)生，也減少了后廚占地面積，為用餐區(qū)騰出更多空間，增加了翻臺率，提升門店收益。

客戶價值

步科智能化全自動煮面機控制方案已在客戶的門店成功應用，平均幫助客戶每家門店實現(xiàn)了空間利用率提升10%，出餐速度提高20%，人力成本節(jié)省20%，同時也確保了菜品的高品質(zhì)、不浪費與安全衛(wèi)生，極大提升了客戶的經(jīng)濟效益，助力企業(yè)快速擴張。