工業(yè)視覺 | 3D視覺傳感器賦能電池電芯制造,完整性和對齊檢查新突破
1.應(yīng)用挑戰(zhàn)
在電池制造的精細流程中,我們會將若干電池電芯組合在一起,構(gòu)建成一個完整的電池模組。在進入下一階段的加工之前,我們對電池模組進行嚴格的檢查,確保每一部分都準確組裝,每一顆電芯都恰到好處地處于其預(yù)定位置。這些電芯需以直線排列,確保電池模組的整齊劃一,避免錯位或突起。
2.目標
在電池生產(chǎn)的持續(xù)流程中,我們致力于實現(xiàn)對電池電芯裝配的全自動化檢查。電池模組在傳送帶或輥筒輸送機上順暢移動,而我們的傳感器技術(shù)則準確地進行電池電芯的完整性檢測,確保每一顆電芯在模組內(nèi)都準確對齊。
此外,我們需采用非接觸式實時檢測技術(shù),不僅保障電池模組在檢測過程中的安全,還提高檢測的速度和準確性。
3.解決方案
SmartRunner Explorer 3D傳感器,搭載先進的雙目視覺技術(shù),能夠在整個測量范圍內(nèi)捕捉生成高分辨率的3D點云圖像,展現(xiàn)目標物的每一處細節(jié)。這款傳感器內(nèi)部集成的FPGA模塊,對收集到的測量數(shù)據(jù)進行即時預(yù)處理,確保數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。進一步地,SmartRunner Explorer通過在Z軸方向上優(yōu)化的深度數(shù)據(jù)分析,對電池電芯的完整性和對齊狀況進行嚴格檢查。
3-D 視覺傳感器
技術(shù)特性:
●分辨率:1300 x 1080 像素
●目標速度:最高可達 1 m/s
●傳輸速率:1 Gbit/s
●防護等級:IP65/IP67
●簡單且快速的安裝
●堅固的金屬外殼
●C# API
4.產(chǎn)品優(yōu)勢
三維檢測技術(shù),讓質(zhì)量監(jiān)控在全自動化的單一流程中得以實現(xiàn)。ViSolution應(yīng)用軟件,以其直觀的用戶界面,基于實時數(shù)據(jù)提供引導(dǎo),僅需幾次點擊,便能輕松檢索2D和3D數(shù)據(jù)的目標可視化。
設(shè)備遵循即插即用的設(shè)計原則,更換時無需復(fù)雜的重新校準過程。內(nèi)置的GigE接口進一步確保了數(shù)據(jù)的快速傳輸,讓數(shù)據(jù)處理更加高效。
這款設(shè)備的分辨率高達140萬像素,能夠?qū)h至900mm范圍內(nèi)的目標物進行高精度檢測。
5.產(chǎn)品特性
亮點
●在全自動化過程中檢查電池電芯的完整性和對齊情況
●對目標物進行高分辨率、準確地進行三維檢測
●ViSolution 應(yīng)用軟件,用于基于實時數(shù)據(jù)的直觀調(diào)試和參數(shù)設(shè)置
●測量數(shù)據(jù)在集成的 FPGA 模塊中進行預(yù)處理
關(guān)于倍加福
倍加福–未來自動化的驅(qū)動者和創(chuàng)新者
倍加福以德國曼海姆為公司總部,憑借其持續(xù)不斷的對創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā),向全球工廠自動化和過程行業(yè)的客戶提供豐富而多樣的產(chǎn)品,致力于自動化行業(yè)的傳統(tǒng)應(yīng)用和面向未來的應(yīng)用。同時,倍加福不斷推動前瞻性技術(shù)的開發(fā),為客戶迎接即將來臨的工業(yè) 4.0 的挑戰(zhàn)鋪平了道路。
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